הטכנולוגיה והיישום של דיסקים טחינה

I. הגדרות והגדרת סיווג

THEדיסק מלטש, המכונה גם גיליון השחיקה של דיסק הטחינה או נייר פלדה, הוא כלי שוחק מצופה מעגלי המשמש לטחינה ועיבוד. זה מורכב בעיקר מנייר פלדה כחומר הבסיס, בשילוב עם סיליקון קרביד או שוחק קורונדום, ומתקשר על ידי שרף סינטטי. דיסק המלטש כולל יעילות שחיקה גבוהה וחיי שירות ארוכים, מה שהופך אותו לכלי חיוני בפעולות השחיקה התעשייתית.

מִיוּן
דיסקי נייר זכוכית מחולקים בעיקר לשתי קטגוריות:

 

II. תהליך ייצור

ייצור דיסקי מלטש בדרך כלל לוקח שתי צורות:

 

תהליך הייצור הראשון: ציפוי והטמעת שוחקים על גלילים ואז חיתוך לדיסקים
      ציפוי והטמעה שוחקים: השתמש בלחמניות של נייר פלדה כחומר הבסיס ומורח עליו באופן שווה קלסר (כגון שרף סינטטי) באמצעות מכונת ייצור שוחקת מצופה. מפזרים באופן שווה חומרים שוחקים (כמו קרביד סיליקון, קורונדום וכו ') על פני נייר הפלדה המצופה. באמצעות כוח מכני או כבידה, השחיקה מוטמעת בקלסר, ומשלימה את תהליך ההטבעה.
     ריפוי ועיצוב: גלילי נייר הפלדה המצופים והמוטמעים צריכים לעבור טיפול ייבוש או חימום כדי לרפא את הקלסר ולקשר היטב את השחיקה למשטח נייר הפלדה. גלילי נייר הפלדה המורפלים יוצרים גליל גדול - שוחקים מצופים בצורת פונקציות טחינה.
      חיתוך לדיסקים: השתמש בציוד חיתוך כדי לחתוך את הגליל הגדול - שוחקים מצופים בצורת דיסקים מעגליים בקוטר הנדרש.

 

  תהליך ההפקה השני: יחיד - אגרוף וחיתוך חתיכה ואחריו הדבקה ומלטש
      אגרוף וחיתוך של חומר בסיס: לפני - אגרוף וחותך את נייר הפלדה לדיסק מעגלי - חתיכות בצורת מפרט מסוים.
הדבקה ומלטש: הדבק וחול כל חתיכת נייר פלדה עגולה בנפרד. שיטת ההדבקה יכולה להיות ריסוס, צחצוח או טבילה וכו '. תהליך המלטש חייב להבטיח שהשחיקה מופצת באופן שווה על פני נייר הפלדה.
ריפוי ועיצוב: לאחר הדבקה ומלטש, נייר הפלדה היחיד - חתיכה מיובש או מחומם כדי לרפא את הדבק וליצור גלגל טחינה.

 

III. שדות יישום
דיסקי נייר זכוכית נמצאים בשימוש נרחב בתחומים שונים, כולל אך לא רק:

 

   ייצור ריהוט: משמש ללטש וליטוש פני הרהיטים כדי לשפר את החלקות ואת הערעור האסתטי שלו.
    עיבוד עץ: למלטש משטח של עץ להסרת חורים וחלקים לא אחידים.
עיבוד מתכות: לקבלת מלטש וליטוש יצירות עבודה מתכתיות להסרת חלודה, כתמי ריתוך ומומים פנימיים.
    ייצור רכב: לטיפול מלטש בצלחות בסיס רכב ובמשטחים צבועים.
בנוסף, דיסקי מלטש מתאימים גם לפעולות מלטש על חומרים כמו פיברגלס ופלסטיק.

 

 

Iv. תקני בדיקה איכותיים
הבדיקה האיכותית של דיסקי מלטש מתמקדת בעיקר בתכונות הפיזיות הבאות:

 

 גודל החלקיקים: גודל החלקיקים של דיסק המלטש נקבע על ידי סדרה של מדדי חוט מתכת סטנדרטיים.
אֲחִידוּת: מקדם האחידות מתקבל על ידי חלוקת הגודל היעיל של הדגימה לפי גודל החלקיקים שצוין.
צורת חלקיקים: צורת החלקיקים משפיעה מסוימת על ביצועי השחיקה של דיסק המלטש.
עֲמִידוּת: גרגרי החול חייבים להיות חזקים ועמידים, לא שבור או שחוק בקלות.

 

 

V. הנחיות שימוש

   ללבוש ציוד מגן אישי: לפני הפעלת המלטש, הקפידו ללבוש משקפי מגן, אטמי אוזניים, כפפות ומסיכת מגן, בין ציוד מגן אישי אחר.
   שמור על סביבת העבודה נקייה: הסר את כל פסולת וכתמי הנפט העלולים לגרום לסכנה.
   התאם את פרמטרי הסנדר: על פי החומר והדרישות של חומר העבודה, התאם את מהירות הסיבוב וקצב ההזנה של הסנדר.
תקן את חומר העבודה: מקם את חומר העבודה שיוחלף בהתמדה על שולחן העבודה של הסנדר ואבטח אותו.
 החל לחץ מתאים: במהלך תהליך המלטש, יש למרוח לחץ מתאים כדי להבטיח מלטש אחיד של משטח היצירה.
כבה את הכוח: לאחר השלמת פעולת המלטש, כבה את כוחו של הסנדר והמתן לדיסק המלטש שיגיע לעצירה מוחלטת לפני שתעזוב את אזור העבודה.

 

 

VI. תחזוקה וטיפול

 

   ניקוי אבק ופסולת: לאחר כל שימוש, נקה את האבק והפסולת סביב דיסק חגורת החול/החול.
    בדוק את מצבו של נייר זכוכית: החלף את נייר החול השחוק הקשה באופן קבוע.
   הוסף גריז סיכה: הוסף שומן סיכה מיוחד למסבים, הילוכים וחלקים נעים אחרים פעם בחודש.
  כיול הציוד: בדוק אם חגורת החול סוטה ואם שולחן העבודה הוא ברמה בכל רבעון.
 סביבת אחסון: כאשר מכונת המלטש אינה בשימוש זמן רב, יש לאחסן אותה במקום יבש ובאר - מקום מאוורר.

 

Vii. מדריך לרכישה
בעת רכישת דיסקי מלטש, יש לקחת בחשבון את הגורמים הבאים:

   גודל תבואה: ככל שמספר גודל התבואה גבוה יותר, כך גודל החלקיקים עדין יותר.
חומר שוחק: חומרים שוחקים נפוצים כוללים תחמוצת אלומיניום, סיליקון קרביד וכו '.
    עצמי - גיבוי דבק: עצמי - דיסקי מלטש מגובים דבק הם נוחים ומהירים לשימוש.
מותג ואיכות: בחר היטב - מותגים ידועים ודיסקי מלטש איכותיים-.