כיצד מייצרים חומרי שוחקים

חומרי שוחקים מיוצרים באמצעות קורונדום, תחמוצת אלומיניום או סיליקון קרביד בקשר מזוגג או בקשר שרף, הידוע כחומרי שוחקים מסורתיים. תיאור קצר של ייצור גלגל השחזה מסופק להלן. זה מתאים לכל מכשירי השחזה, כולל השחזה של אבנים.

ישנם 5 שלבים בהכנת גלגלי שחיקה:

עִרבּוּב.

כְּבִישָׁה.

אש וייבוש.

גימור.

אבטחת איכות.

כיצד מייצרים חומרים שוחקים?

1. ערבוב גרגרים וקשר

יש להכין את הקשר לפני השלב הראשון, המשלב דגן וקשר. החלקים המרכיבים של הקשר משולבים וטחונים. חימר, קאולין ופלדספר הם חומרי גלם מינרליים טבעיים וסינתטיים נפוצים המצויים בקשרים מזוגגים, המסומנים באות "V". (פריטים דמויי זכוכית).

כלי משמש כדי לשלב את הקשר ואת גרגר שוחקים כדי ליצור אתחומרים שוחקים מצופיםוחומרים שוחקים מלוכדים. כדי להבטיח איכות עקבית, חיוני להקפיד על הפרופורציות של המרכיבים הרשומים במתכון. שלב העבודה השני, "לחיצה", לוקח את התערובת לאחר מכן.

2. גלגלי שחיקה בלחיצה

תבנית הלחיצה הדרושה משולבת במכבש. לבסוף, החומר המשולב נשפך באופן אחיד לתבנית העיתונות. מילוי יציב חיוני ליצירת גלגל שחיקה הומוגנית ועקבית. לאחר מכן לוחצים על גלגל השחזה, אך עדיין לא נורה, כדי לשחרר את מה שנקרא "Grünling". עגלה משמשת כדי להעביר את זה מהמכבש כראוי.

3. הגלגלים מתייבשים ונורים

גלגלי שחיקה לא שרופים נשלחים לתנור ייבוש לאחר הלחיצה. כאן מייבשים גלגלי שחיקה לפני השימוש. הגלגלים מותקנים על עגלות חליפין עמידות אש ונדחפים לתוך הכבשנים לשריפה. שיטות ירי דורשות תכנון כי הן לוקחות זמן. בהתאם לגודל גלגלי השחזה, תהליך השריפה יכול להימשך עד שבוע. תחילה יש לחמם את הכבשן במשך מספר ימים לטמפרטורת שריפה של בערך 1000-1300 מעלות עבור גלגלי שחיקה מלוכדים מזכוכית (גלגלי שחיקה הקשורים בשרף נשרפים או מתקשים בערך ב-180 מעלות).

לאחר שמירה על טמפרטורת שריפה זו למשך זמן קבוע מראש, הכבשן מתקרר בהדרגה. לא ניתן להסיר את גלגלי השחזה מהכבשן עד לאחר שלב קירור מסוים. עם זאת, לא ניתן להשתמש בגלגלי השחזה המחוממים הללו במצבם הנוכחי והם זקוקים לגימור.

4. גימור

הגימור או לאחר העיבוד של גלגלי השחזה יכולים להיות די עתירי עבודה וזמן, בהתאם לצורה. ישנן תחנות עבודה שונות שבהן גלגלי השחזה עוברים עיבוד מחדש. גלגל השחזה מתוכנן, והחור נקדח לקוטר הפנימי הדרוש. לאחר מכן הגלגל נטחן בהיקף לקוטר החיצוני הדרוש. עם מכונות ליטוש/פרופילים מיוחדות, גלגלי השחזה בעלי גיאומטריות ייחודיות, כגון גלגלי כוסות או גלגלי תולעת לטחינת גלגלי שיניים, מצופים פרופילים.

5. אבטחת איכות

גלגלי השחזה נבחנים בשלב האחרון כחלק מתהליך בקרת האיכות שלנו. במהירויות גבוהות יותר (גבוהות ממהירות עבודה), אנו בוחנים את המידות, חוסר איזון והתנגדות/חוזק שבירה. מספר טכניקות משמשות למדידת קשיות. גלגלי השחזה שעוברים בדיקות מסוג זה נארזים ומועברים בצורה בטוחה.